ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ

ਮੈਟਲ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਕੀ ਹੈ?

1284

ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਇੱਕ ਉੱਲੀ ਦੁਆਰਾ ਬਣਾਈ ਗਈ ਧਾਤ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦੀ ਹੈ।ਇਹ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਉੱਚ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਦੁਹਰਾਉਣਯੋਗਤਾ ਦੇ ਨਾਲ ਵੱਡੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਪੈਮਾਨੇ 'ਤੇ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦੀ ਹੈ।ਇਹ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਉੱਚ ਦਬਾਅ ਹੇਠ ਪਿਘਲੀ ਹੋਈ ਧਾਤ ਨੂੰ ਇੱਕ ਪਲੱਸਤਰ ਦੀ ਮੌਤ ਵਿੱਚ ਮਜਬੂਰ ਕਰਕੇ ਸ਼ੁਰੂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।ਡਾਈ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਜਾਂ ਕਈ ਕੈਵਿਟੀਜ਼ ਹੋ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ (ਕੈਵਿਟੀਜ਼ ਉਹ ਮੋਲਡ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਜੋ ਹਿੱਸੇ ਦਾ ਆਕਾਰ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ)।ਇੱਕ ਵਾਰ ਜਦੋਂ ਧਾਤ ਠੋਸ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ (20 ਸਕਿੰਟ ਜਿੰਨੀ ਜਲਦੀ) ਫਿਰ ਡਾਈ ਖੁੱਲ੍ਹ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਸ਼ਾਟ (ਗੇਟ, ਦੌੜਾਕ ਅਤੇ ਹਿੱਸੇ ਸਾਰੇ ਜੁੜੇ ਹੋਏ) ਨੂੰ ਹਟਾ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੁਬਾਰਾ ਸ਼ੁਰੂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਸ਼ਾਟ ਨੂੰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਟ੍ਰਿਮ ਡਾਈ 'ਤੇ ਅੱਗੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਗੇਟ, ਦੌੜਾਕ ਅਤੇ ਫਲੈਸ਼ ਹਟਾਏ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।ਫਿਰ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਵਾਈਬ੍ਰੇਟਰੀ ਡੀਬਰਿੰਗ, ਸ਼ਾਟ ਬਲਾਸਟਿੰਗ, ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ, ਪੇਂਟਿੰਗ, ਆਦਿ ਦੁਆਰਾ ਅੱਗੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।

ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੇ ਫਾਇਦੇ

ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਵਿਭਿੰਨ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਕਾਸਟਿੰਗ ਹਿੱਸੇ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਸਭ ਤੋਂ ਆਮ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ।ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਪ੍ਰਵਾਹਯੋਗਤਾ, ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਖਰਾਬ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੇ ਆਕਾਰ ਦੇ ਨਾਲ ਉੱਚ ਆਯਾਮੀ ਸਥਿਰਤਾ ਹੈ।

ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਭਾਗ ਉੱਚ ਮਕੈਨੀਕਲ ਤਾਕਤ ਹੈ, ਕਾਸਟ ਕਰਨਾ ਆਸਾਨ ਹੈ, ਅਤੇ ਜ਼ਿੰਕ ਜਾਂ ਮੈਗਨੀਸ਼ੀਅਮ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਪਾਰਟਸ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ ਘੱਟ ਲਾਗਤ ਹੈ।

ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਭਾਗਾਂ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਵਧੀਆ ਭੌਤਿਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ ਜੋ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਦਾ ਸਾਮ੍ਹਣਾ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਕਾਸਟਿੰਗ ਨੂੰ ਆਟੋਮੋਟਿਵ, ਹਵਾਈ ਜਹਾਜ਼, ਮੈਡੀਕਲ ਅਤੇ ਹੋਰ ਉਦਯੋਗਿਕ ਉਤਪਾਦਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਪੰਜ ਕਦਮ

ਕਦਮ 1. ਪਦਾਰਥ ਪਿਘਲਣਾ

ਕਿਉਂਕਿ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਬਹੁਤ ਉੱਚਾ ਪਿਘਲਣ ਵਾਲਾ ਬਿੰਦੂ (660.37 ° C) ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਜਿਸਨੂੰ ਸਿੱਧੇ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਅੰਦਰ ਪਿਘਲਿਆ ਨਹੀਂ ਜਾ ਸਕਦਾ।ਇਸ ਲਈ ਸਾਨੂੰ ਇਸ ਨੂੰ ਇੱਕ ਭੱਠੀ ਨਾਲ ਪਹਿਲਾਂ ਤੋਂ ਪਿਘਲਾਉਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ ਜੋ ਕਿ ਨਾਲ ਜੁੜੀ ਹੋਈ ਹੈਇੱਕ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ।

ਕਦਮ 2. ਮੋਲਡ ਟੂਲ ਮਾਊਂਟਿੰਗ ਅਤੇ ਕਲੈਂਪਿੰਗ

ਇਹ ਲਗਭਗ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਦੇ ਸਮਾਨ ਹੈ, ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਕਾਸਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਲਈ ਇੱਕ ਮੋਲਡ ਟੂਲ ਦੀ ਵੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।ਇਸ ਲਈ, ਸਾਨੂੰ ਕੋਲਡ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ 'ਤੇ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਮੋਲਡ ਟੂਲ ਨੂੰ ਮਾਊਂਟ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈਮਸ਼ੀਨ।

ਮੈਟਲ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ

ਕਦਮ 3. ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਜਾਂ ਫਿਲਿੰਗ

ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਸਾਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਭੱਠੀ ਤੋਂ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਹਿਲਾਉਣਯੋਗ ਲਾਡਲ ਦੁਆਰਾ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਇਸ ਪੜਾਅ ਵਿੱਚ, ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਡੋਲ੍ਹਿਆ ਜਾਵੇਗਾ ਅਤੇ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਮੋਲਡ ਕੈਵਿਟੀ ਵਿੱਚ ਮਜਬੂਰ ਕੀਤਾ ਜਾਵੇਗਾ ਜਿੱਥੇਕਾਸਟਿੰਗ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਮਰਨ ਲਈ ਲੋੜੀਂਦਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਸਮੱਗਰੀ ਠੰਡਾ ਅਤੇ ਠੋਸ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।

ਕਦਮ 4. ਠੰਡਾ ਅਤੇ ਠੋਸੀਕਰਨ

ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਮੋਲਡ ਟੂਲ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਪਦਾਰਥ ਨਾਲ ਭਰ ਜਾਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਇਸ ਨੂੰ ਠੰਡਾ ਹੋਣ ਅਤੇ ਠੋਸ ਹੋਣ ਲਈ 10 ~ 50 ਸਕਿੰਟ ਲੱਗਦੇ ਹਨ (ਇਹ ਹਿੱਸੇ ਦੀ ਬਣਤਰ ਅਤੇ ਆਕਾਰ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ)।

ਕਦਮ 5. ਭਾਗ ਕੱਢਣਾ

ਜਦੋਂ ਮੋਲਡ ਖੁੱਲ੍ਹਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਕਾਸਟ ਕੀਤੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਮੋਲਡ ਟੂਲ ਤੋਂ ਈਜੇਕਸ਼ਨ ਪਿੰਨ ਦੁਆਰਾ ਬਾਹਰ ਕੱਢਿਆ ਜਾਵੇਗਾ।ਫਿਰ ਕੱਚੇ ਕੱਟੇ ਹੋਏ ਹਿੱਸੇ ਤਿਆਰ ਹਨ।

ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਪਾਰਟਸ ਸ਼ੋਅਕੇਸ

ਰੇਡ ਪ੍ਰੋਟੋਟਾਈਪ ਟੂਲਿੰਗ ਹਿੱਸਾ

ਰੈਪਿਡ ਪ੍ਰੋਟੋਟਾਈਪ ਟੂਲਿੰਗ ਭਾਗ

ਪੁੰਜ ਉਤਪਾਦਨ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਹਿੱਸੇ

ਮਾਸ ਪ੍ਰੋਡਕਸ਼ਨ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਪਾਰਟਸ

ਕਸਟਮ-ਮੇਡ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਭਾਗ

ਕਸਟਮ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਭਾਗ

ਬਿਨਾਂ ਕਿਸੇ ਸਤਹ ਦੇ ਇਲਾਜ ਦੇ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਭਾਗ

ਫਿਨਸ਼ਿੰਗ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ ਦੇ ਬਿਨਾਂ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਪਾਰਟ

ਰੇਡ ਟੂਲਿੰਗ ਹਿੱਸਾ

ਪ੍ਰੋਟੋਟਾਈਪ ਟੂਲਿੰਗ ਭਾਗ

ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਪ੍ਰੋਟੋਟਾਈਪਿੰਗ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਭਾਗ

ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਭਾਗ