ਸ਼ੀਟ ਮੈਟਲ ਫੈਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਕੀ ਹੈ?
ਸ਼ੀਟ ਮੈਟਲ ਫੈਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਇੱਕ ਨਿਰਮਾਣ ਵਿਧੀ ਹੈ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਵੱਖ ਵੱਖ ਆਕਾਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਧਾਤ ਦੀਆਂ ਸ਼ੀਟਾਂ ਨੂੰ ਕੱਟਣਾ ਅਤੇ ਮੋੜਨਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ।ਜਦੋਂ ਇਹ ਇਕਸਾਰ ਕੰਧ ਮੋਟਾਈ ਵਾਲੇ ਧਾਤ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਗੱਲ ਆਉਂਦੀ ਹੈ ਤਾਂ ਇਹ CNC ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਨਾਲੋਂ ਵਧੇਰੇ ਲਾਗਤ-ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਹੈ।
ਸ਼ੀਟ ਮੈਟਲ ਫੈਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ
ਨਿਰਮਾਣ ਕੀਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸੇ ਦੀ ਕਿਸਮ, ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦੀ ਗੁੰਝਲਤਾ ਅਤੇ ਲੋੜੀਦੀ ਫਿਨਿਸ਼ ਦੇ ਅਧਾਰ 'ਤੇ, ਧਾਤੂ ਦੀਆਂ ਚਾਦਰਾਂ 3 ਸਧਾਰਨ ਕਦਮਾਂ ਵਿੱਚ ਬਣ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਕੱਟਣਾ, ਬਣਾਉਣਾ ਅਤੇ ਜੋੜਨਾ (ਅਸੈਂਬਲੀ)।
1. ਕੱਟਣਾ
1) ਲੇਜ਼ਰ ਕੱਟਣਾ:
ਧਾਤ ਦੀਆਂ ਚਾਦਰਾਂ ਨੂੰ ਕੱਟਣ ਲਈ ਇੱਕ ਲੇਜ਼ਰ-ਕੇਂਦ੍ਰਿਤ ਲਾਈਟ ਬੀਮ ਲਾਗੂ ਕਰਦਾ ਹੈ।ਇਹ ਸ਼ੀਟ ਧਾਤਾਂ ਨੂੰ ਉੱਕਰੀ ਕਰਨ ਲਈ ਵੀ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ.
ਮਨਜ਼ੂਰਸ਼ੁਦਾ ਸ਼ੀਟ ਮੋਟਾਈ: 1-10mm (ਸਮੱਗਰੀ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ)
2) ਵਾਟਰ ਜੈੱਟ ਕੱਟਣਾ:
ਇੱਕ ਉੱਚ-ਵੇਗ ਵਾਲੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਜੋ ਸਮੱਗਰੀ ਵਿੱਚ ਕੱਟਣ ਲਈ ਸ਼ੀਟ 'ਤੇ ਪਾਣੀ ਦੀਆਂ ਘਬਰਾਹਟ-ਕੇਂਦਰਿਤ ਧਾਰਾਵਾਂ ਨੂੰ ਨਿਰਦੇਸ਼ਤ ਕਰਦੀ ਹੈ।
3) ਪਲਾਜ਼ਮਾ:
ਪਲਾਜ਼ਮਾ ਕੱਟਣ ਵਿੱਚ ਤਾਪ-ਸੰਕੁਚਿਤ ਆਇਨਾਈਜ਼ਡ ਗੈਸਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਜੋ ਤੇਜ਼ ਰਫ਼ਤਾਰ ਨਾਲ ਯਾਤਰਾ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ ਅਤੇ ਇੱਕ ਧਾਤ ਦੀ ਸ਼ੀਟ 'ਤੇ ਸਿੱਧੀ ਕਟੌਤੀ ਲਈ ਬਿਜਲੀ ਚਲਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ।
2. ਗਠਨ
ਸਟੈਂਪਿੰਗ, ਸਟ੍ਰੈਚਿੰਗ, ਰੋਲ-ਫਾਰਮਿੰਗ, ਅਤੇ ਮੋੜਨ ਵਰਗੀਆਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਲਈ ਫਾਰਮਿੰਗ ਇੱਕ ਆਮ ਛਤਰੀ ਹੈ।ਕੱਟਣ ਦੇ ਉਲਟ ਜਿੱਥੇ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਸ਼ੀਟ ਮੈਟਲ ਤੋਂ ਹਟਾ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਬਣਾਉਣਾ ਸਿਰਫ਼ ਲੋੜੀਂਦੇ ਜਿਓਮੈਟਰੀ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਮੁੜ ਆਕਾਰ ਦੇਣ ਲਈ ਫੈਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਟੂਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਾ ਹੈ।
3. ਝੁਕਣਾ
ਇਹ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੱਥਾਂ ਜਾਂ ਬ੍ਰੇਕ ਪ੍ਰੈੱਸ ਦੁਆਰਾ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਜਾਂ ਨਸ਼ੀਲੇ ਪਦਾਰਥਾਂ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਸਿੱਧੇ ਧੁਰੇ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ U- ਆਕਾਰ, V- ਆਕਾਰ ਜਾਂ ਚੈਨਲ ਆਕਾਰ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਲਈ ਵਰਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।
ਮਨਜ਼ੂਰਸ਼ੁਦਾ ਸ਼ੀਟ ਮੋਟਾਈ: 1-6mm (ਸਮੱਗਰੀ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ)
4. ਅਸੈਂਬਲੀ
ਅਸੈਂਬਲ ਵਿੱਚ ਰਿਵੇਟਿੰਗ, ਅਡੈਸਿਵ, ਬ੍ਰੇਜ਼ਿੰਗ, ਅਤੇ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਪ੍ਰਸਿੱਧ, ਵੈਲਡਿੰਗ ਵਰਗੀਆਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ।
5.ਵੈਲਡਿੰਗ
ਸਟਿਕ, MIG, ਜਾਂ TIG ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਇਹ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਜ਼ਰੂਰੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਦੋ ਜਾਂ ਦੋ ਤੋਂ ਵੱਧ ਧਾਤ ਦੀਆਂ ਸ਼ੀਟਾਂ ਨੂੰ ਇੱਕ ਫਿਲਰ ਦੀ ਮੌਜੂਦਗੀ ਵਿੱਚ ਇਕੱਠੇ ਪਿਘਲਣ ਲਈ ਇੱਕ ਲਾਟ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਫਿਊਜ਼ ਕਰਦੀ ਹੈ।
6.Riveting
ਦੋਵਾਂ ਸ਼ੀਟਾਂ ਰਾਹੀਂ ਛੋਟੇ ਧਾਤ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਏਮਬੈਡ ਕਰਕੇ ਸ਼ੀਟ ਧਾਤਾਂ ਨੂੰ ਜੋੜਦਾ ਹੈ।
ਸ਼ੀਟ ਮੈਟਲ ਫੈਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਦੇ ਫਾਇਦੇ
ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਤਾਕਤ/ਵਜ਼ਨ ਅਨੁਪਾਤ
ਸ਼ੀਟ ਮੈਟਲ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਤਾਕਤ-ਤੋਂ-ਵਜ਼ਨ ਅਨੁਪਾਤ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਮਜ਼ਬੂਤ ਟਿਕਾਊ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉੱਚ-ਵਫ਼ਾਦਾਰ ਪ੍ਰੋਟੋਟਾਈਪਾਂ ਅਤੇ ਅੰਤ-ਵਰਤੋਂ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਅਨੁਕੂਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।
ਸਕੇਲੇਬਿਲਟੀ
ਇੱਕ ਯੂਨਿਟ ਤੋਂ ਘੱਟ ਤੋਂ ਘੱਟ 10,000 ਯੂਨਿਟਾਂ ਤੱਕ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਆਨ-ਡਿਮਾਂਡ ਸ਼ੀਟ ਮੈਟਲ ਫੈਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਘੱਟ ਸੈੱਟਅੱਪ ਲਾਗਤਾਂ ਦਾ ਲਾਭ ਉਠਾਓ।
ਤੇਜ਼ ਟਰਨਅਰਾਊਂਡ ਟਾਈਮਜ਼
ਆਧੁਨਿਕ ਸ਼ੀਟ ਮੈਟਲ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੇ ਸਾਧਨਾਂ ਵਿੱਚ ਸਾਡੀ ਸਮਰੱਥਾ ਅਤੇ ਨਿਵੇਸ਼ ਦੇ ਨਾਲ, ਅਸੀਂ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੀ ਸ਼ੀਟ ਮੈਟਲ ਪਾਰਟਸ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨ ਲਈ ਰਵਾਇਤੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਅਤੇ ਡਿਜੀਟਲ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਨੂੰ ਜੋੜ ਸਕਦੇ ਹਾਂ।
ਪਦਾਰਥਕ ਵਿਭਿੰਨਤਾ ਅਤੇ ਵਿਕਲਪ
ਸ਼ੀਟ ਧਾਤਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਰੇਂਜ ਵਿੱਚੋਂ ਚੁਣੋ ਅਤੇ ਵਧੀਆ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲਤਾ ਅਤੇ ਸਮਾਪਤੀ ਲਈ ਤਾਕਤ, ਭਾਰ, ਅਤੇ ਖੋਰ-ਰੋਧਕਤਾ ਵਰਗੀਆਂ ਸੰਬੰਧਿਤ ਭਾਗ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦਾ ਲਾਭ ਉਠਾਓ।
ਲਾਗਤ ਪ੍ਰਭਾਵ
ਆਪਣੇ ਸਿਰੇ ਦੇ ਪੁਰਜ਼ਿਆਂ ਨੂੰ ਵੱਡੇ ਪੱਧਰ 'ਤੇ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਸ਼ੀਟ ਮੈਟਲ ਫੈਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਸੇਵਾਵਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ ਅਤੇ ਆਪਣੀ ਕੀਮਤ-ਪ੍ਰਤੀ-ਯੂਨਿਟ ਨੂੰ ਘਟਾਓ।
ਕਸਟਮ ਸਮਾਪਤ
ਆਪਣੇ ਸ਼ੀਟ ਮੈਟਲ ਹਿੱਸਿਆਂ ਲਈ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਫਿਨਿਸ਼ ਦੀ ਇੱਕ ਲੜੀ ਵਿੱਚੋਂ ਚੁਣੋ।ਐਨੋਡਾਈਜ਼ਿੰਗ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਪਲੇਟਿੰਗ, ਪੇਂਟਿੰਗ ਪਾਊਡਰ-ਕੋਟਿੰਗ ਤੱਕ ਚੁਣੋ, ਜਾਂ ਕਸਟਮ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਲਈ ਜਾਓ।
ਸਮੱਗਰੀ ਵਿਕਲਪ
· ਅਲਮੀਨੀਅਮ
ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਤਾਕਤ/ਵਜ਼ਨ ਅਨੁਪਾਤ ਹੈ।ਇਹ ਘੱਟ ਤਾਪਮਾਨਾਂ ਦਾ ਵੀ ਸਾਮ੍ਹਣਾ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਨੂੰ ਏਰੋਸਪੇਸ ਅਤੇ ਕੂਲਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀਆਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤਣ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।
· ਤਾਂਬਾ
ਤਾਂਬੇ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਵਧੀਆ ਬਿਜਲਈ ਚਾਲਕਤਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।ਇਹ ਲਚਕੀਲਾ, ਨਰਮ ਹੈ, ਅਤੇ ਖੋਰ-ਰੋਧਕ ਭਾਗਾਂ ਲਈ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਅਨੁਕੂਲ ਹੈ।
· ਸਟੀਲ
ਉਹਨਾਂ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਵਧੀਆ ਜੋ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਟਿਕਾਊਤਾ ਦੇ ਪੱਖ ਵਿੱਚ ਹਨ।
· ਮੈਗਨੀਸ਼ੀਅਮ
ਮੈਗਨੀਸ਼ੀਅਮ ਸ਼ੀਟ ਧਾਤਾਂ ਦੀ ਘਣਤਾ ਘੱਟ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।ਉਹ ਉਹਨਾਂ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਹਨ ਜਿੱਥੇ ਕਠੋਰਤਾ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ.
· ਪਿੱਤਲ
ਪਿੱਤਲ ਹਲਕਾ ਅਤੇ ਖੋਰ-ਰੋਧਕ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।ਇਹ ਫਿਟਿੰਗਸ ਅਤੇ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਦੇ ਨਾਲ-ਨਾਲ ਉਹਨਾਂ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਵੀ ਢੁਕਵਾਂ ਹੈ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਧੁਨੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
· ਕਾਂਸੀ
ਪਿੱਤਲ ਨਾਲੋਂ ਕਾਂਸੀ ਉੱਚ ਤਾਕਤ ਦਾ ਮਾਣ ਕਰਦਾ ਹੈ।ਇਸ ਵਿੱਚ ਘੱਟ ਪਿਘਲਣ ਵਾਲਾ ਬਿੰਦੂ ਹੈ, ਇਸ ਨੂੰ ਟਰਬਾਈਨਾਂ ਅਤੇ ਕੁੱਕਵੇਅਰ ਵਿੱਚ ਵਰਤਣ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।
PS: ਉਪਰੋਕਤ ਸਮੱਗਰੀ ਸਭ ਤੋਂ ਆਮ ਸਟਾਕ ਸਮੱਗਰੀ ਵਿਕਲਪ ਹਨ।ਜੇਕਰ ਤੁਹਾਡੀ ਲੋੜੀਂਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਉੱਪਰ ਸੂਚੀਬੱਧ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਤਾਂ ਅਸੀਂ ਤੁਹਾਡੇ ਲਈ ਸਰੋਤ ਬਣਾ ਸਕਦੇ ਹਾਂ।
ਉਦਯੋਗ
ਸ਼ੀਟ ਮੈਟਲ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੁਆਰਾ ਪਤਲੇ ਧਾਤ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਘੇਰਿਆਂ, ਬਰੈਕਟਾਂ ਅਤੇ ਚੈਸੀਜ਼ ਵਿੱਚ ਬਣਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਸ਼ੀਟ ਮੈਟਲ ਫੈਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਡਿਵਾਈਸ ਪੈਨਲ, ਚੈਸੀ, ਬਰੈਕਟ, ਬਕਸੇ, ਅਤੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਨਿਕਸ ਅਤੇ ਕੰਸੋਲ ਨੂੰ ਫਿੱਟ ਕਰਨ ਲਈ ਸਾਰੀਆਂ ਸ਼ੈਲੀਆਂ ਦੇ ਘੇਰੇ ਬਣਾਉਣ ਦਾ ਇੱਕ ਵਿਹਾਰਕ ਤਰੀਕਾ ਹੈ।
ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ ਹੇਠ ਲਿਖੇ ਅਨੁਸਾਰ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ:
ਸ਼ੀਟ ਮੈਟਲ ਪਾਰਟਸ ਸ਼ੋਅਕੇਸ
ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਭਾਗ
ਸਟੀਲ ਦਾ ਹਿੱਸਾ
ਤੇਜ਼ ਪ੍ਰੋਟੋਟਾਈਪ ਭਾਗ
ਝੁਕਣ ਵਾਲਾ ਹਿੱਸਾ
ਪਾਊਡਰ ਕੋਟਿੰਗ ਭਾਗ
